我們為什么需要給泵調整間隙？其實原因是為了能夠讓真空泵的使用能夠有一個好的過程，有必要對設備進行調整。那么應該怎么做才能將間隙調整到合適的位置？
　　1、調整軸向間隙主要是調整定位軸承的調墊片，但是這個一般出廠后是不用調的。
　　2、有共同點若是新泵未磨損的情況下，打開泵傳動齒端，松開齒輪的壓緊套，手動調整下螺旋套之間的間隙再重新上緊齒輪，這樣螺套之間的相對間隙可以調整好。
　　3、一般是雙螺桿，單吸或者雙吸形式調整間隙的方式是不同的。
　　4、要是螺旋套或者泵套磨損了，這個一般不好通過間隙調整來解決，換零件是較好的選擇。
　　從它的結構中就能夠分析出來，有必要對間隙調整，很多時候通過對間隙的調整，能夠及時解決很多問題。根據不同的方法，來講間隙調整到合適的位置。

　　當我們了解清楚了它的結構，那么距離對它的熟悉也不遠了，實際上，在使用的過程中，有很多操作都需要事先熟悉它們的結構。那么它的結構是怎樣的？
　　1、螺距螺桿泵由于無內壓縮過程，排氣溫度非常高，如冷掉效果不好，會造成轉子和機殼變形，影響抽氣效果。
　　2、同無油螺桿壓縮機在密封和潤滑上結構類似，一般排氣端用機械式密封件，進氣側通常用雙唇形密封件。
　　3、制冷機殼是不可少的一個環節，水冷是較為常見的方法，在機殼本體、軸承外側通冷水，可以達到制冷殼體進而轉子的目的。
　　4、設備是通過同步齒輪帶動從動轉子旋轉，在殼體上開有冷水通道，用來冷掉轉子和排氣口溫度，同步齒輪及軸承用油潤滑，軸承和殼體內部通過密封件來密封以達到無油的效果。
　　5、是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，其傳動軸連接主動轉子。在傳動方式上，用的是直連電機，用聯軸器與轉子連接，少數用皮帶或者傳動鏈傳動。
　　6、傳動軸連接主動轉子，通過同步齒輪帶動從動轉子旋轉，在殼體上開有冷卻水通道，用來冷卻轉子和排氣口溫度，同步齒輪及軸承用油潤滑，軸承和殼體內部通過密封件來密封以達到無油的效果。
　　7、在傳動方式上，目前通用的是直連電機，用聯軸器與轉子連接，較少數用皮帶或者傳動鏈傳動。
　　當我們熟悉了它的結構，那么我們不僅可以按照正確的方法使用它，而且當我們維修的時候，也因為事先熟悉了它的結構，所以我們就能夠做好維護，這樣對于以后的使用帶來更多便利。

　　每當我們不熟悉一些設備的操作的時候，只要看到它的一些工作原理的介紹，就會豁然開朗。對于后期的操作，離不開一些工作原理的介紹。螺桿真空泵作為常見的真空設備的一種，有哪些工作原理需要我們了解呢？在使用之前不妨弄清楚它的工作原理之后再去使用該設備：
　　1、利用一對螺桿，在泵腔內作高速反方向同步運轉，利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互咬合不接觸的左右螺桿作高速轉動，兩個轉子和泵體，外加側蓋一起構成了若干個吸排氣作用的抽氣設備。這些氣室有規律地從真空泵的進氣口側往排氣口側移動，氣體被低速旋流的方式傳送出。持續運轉不會改變氣體的流向，在一定限度內，將氣體可能夾帶的細小顆粒和蒸汽抽送出去。
　　2、利用泵殼和相互嚙合的螺旋，將螺旋槽分隔成多個空間，氣體在相等的各個槽內進行傳輸運動，無壓縮，只有螺桿末端的螺旋結構才對氣體有壓縮的作用。螺桿的各級間形成壓力梯度，來分散壓差和提高壓縮比。
　　3、吸氣：陽轉子按逆時針方向旋轉，陰螺桿按順時針方向旋轉。
　　4、壓縮：轉于端面是排氣端面。陽轉子沿順時針方向旋轉，陰轉于沿逆時針方向旋轉。
　　5、排氣：齒間容積與排氣孔口連通后，開始排氣。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出。
　　通過對螺桿真空泵工作原理的認識，我們發現和普通的真空設備比較，除了具有普通真空設備所具備的功能之外另外就是它的重要部分螺桿。螺桿的存在，提高了設備的使用效率，在吸氣，排氣等操作當中內部也會存在一定的旋轉。